Zašto je lemljenje i dalje važno u stomatološkoj tehnologiji?

Koliko često lemite?

Jeste li se ikada zapitali koliko je lemljenje važno u cjelokupnom kontekstu rada dentalne laboratorije – i koji su zahtjevi neophodni za postizanje uspješnog rezultata lemljenja? Ako jeste, možda će vam ove pozadinske informacije biti korisne. Pođite s nama na putovanje kroz prošlost, sadašnjost i budućnost (dentalne) tehnike lemljenja!

Lemljenje: neophodno u zubotehničkoj laboratoriji

& quot;Lemljenje" kao tehnika spajanja je bitan aspekt svakodnevnog rada u zubotehničkoj laboratoriji. U stomatološkoj tehnici lemljenje se koristi više od stotinu godina – metoda lemljenja je, međutim, poznata mnogo duže od toga. Lemljenje se praktikovalo još u antici. Metode lemljenja tih dana uključivale su rudu bakra i pomogle zlataru da dizajnira složene komade nakita.

Lemljenje je najčešća metoda spajanja metalnih materijala i principi na kojima se ova tehnika zasniva neće se mijenjati u budućnosti.

Unatoč modernim tehnikama zavarivanja i lijepljenja, lemljenje nije izgubilo svoju važnost u stomatološkoj tehnici zbog svoje univerzalne primjene. U zubotehničkoj laboratoriji dnevni broj procesa lemljenja još uvijek jasno premašuje broj drugih metoda spajanja.

Šta je lemljenje?

Lemljenje je proces spajanja komada metala pomoću rastopljenog dodatnog metala, poznatog kao lem. Temperatura obrade dodatnog metala je ispod solidus tačke legura koje se spajaju. Lem vlaži ove legure, ali ih ne topi tokom lemljenja.

Tokom procesa lemljenja, tečni lem i čvrste vruće legure prolaze kroz proces međusobne difuzije. Čvrstoća veze (= kvalitet difuzijske strukture) i otpornost na koroziju su odlučujući faktori za dugoročni uspjeh lemnog spoja.

Lemovi: Otpornost na oralnu sredinu je neophodna!

U stomatološkoj tehnologiji koriste se samo tvrdi lemovi jer je otpornost na oralnu sredinu neophodna. Pored predlemova (glavni lemovi), dostupni su posebno dizajnirani naknadni lemovi (sekundarni lemovi) koji imaju niže temperature obrade.

Lemovi se dijele na lemove sa visokim stepenom topljenja koji imaju raspon topljenja između 950 i 1.200 °C i lemove sa niskim talištem s rasponom topljenja između ca. 700 i 900 °C. Različiti rasponi topljenja odgovaraju različitim namjenama. Važno je da su lemovi i legure međusobno kompatibilni. Za postizanje pouzdanog lemnog spoja potreban je visok stepen nege. Razumijevanje materijala uključenih u proces lemljenja i znanje o tome kako ih pravilno primijeniti čine dio pažljivog pristupa lemljenju.

U nastavku slijedite najvažnije zahtjeve za uspješno dentalno lemljenje:

1) Kompatibilnost metala

Lemovi odabrani za proces lemljenja trebaju imati temperaturu obrade koja je prikladna za legure koje se lemljuju. Zubni lemovi moraju biti otporni na oralnu sredinu i njihov sastav mora biti sličan sastavu legura koje se leme. To znači da su (metalurška) kompatibilnost i slični koeficijenti toplinskog širenja lema i legura preduvjeti za postizanje pouzdanog lemnog spoja.

2) Efikasno vlaženje

Sposobnost lema' da efikasno vlaže leguru je još jedan uslov za uspešan proces lemljenja. Ako lem ima idealna svojstva vlaženja, on se ravnomjerno rasprostire po leguri, vlaži obje površine i popunjava prazninu za lemljenje. Ako lem ima slabu sposobnost vlaženja, stvara kapljice. U ovom slučaju, lem ne teče i ne dolazi do difuzije; ili drugim riječima, metalna jedinjenja sadržana u leguri i lemu se ne miješaju. Idealna difuziona struktura nastaje ako je razlika između temperature obrade lema i solidus tačke legure minimalna.

3) Očistite metalne površine

Čiste kontaktne površine za lemljenje su osnovni preduvjet za adekvatno vlaženje. Kontaktne površine treba da budu očišćene od masti i oksida. Za pripremu kontaktnih površina za lemljenje može se koristiti brušenje i/ili pjeskarenje.

4) Fluks za rastvaranje oksida

Preporučljivo je koristiti fluks kako bi se spriječilo stvaranje oksida. Fluks otapa jedinjenja kiseonika na površini legure. Tokom procesa rastvaranja, fluks apsorbuje okside i sprečava bilo kakvu dalju oksidaciju. Proces lemljenja treba završiti odmah nakon nanošenja, jer je rastvorljivost oksida zarobljenih u fluksu ograničena. Ovaj proces je potpomognut upotrebom"smanjene zone" od plamena.

5) Ravnomjerno zagrijane komponente okvira

Komponente okvira koje se spajaju treba da budu dovoljno prethodno zagrejane kako bi se obezbedio adekvatan protok i optimalno vlaženje legure. Temperatura na mjestu lemljenja trebala bi biti viša od temperature obrade lema, ali ne smije prelaziti temperaturu solidusa legure.

6) Zidovi otvora za lemljenje treba da budu što je moguće paralelniji

Samo ako su zidovi komponenti okvira međusobno paralelni, lem se gura u otvor za lemljenje pod pritiskom koji se oslobađa (pritisak kapilarnog punjenja). Zidovi trebaju biti poravnati u ravnom razmaku jedan od drugog u širini od cca. 0,05 mm do ne više od 0,2 mm.